一、電源指示燈不亮（線路板型）Logo不顯示
1.測(cè)電源側(cè)的輸出電壓。
2.如果輸出電壓符合要求，測(cè)線路板上24V和0V之間的電壓，或Logo上L1、N之間電壓，若沒(méi)有則有可能是保險(xiǎn)管、整流模塊和變壓器不正常。用萬(wàn)用表分別測(cè)變壓器輸入端，輸出端及保險(xiǎn)管的阻值以判斷故障點(diǎn)，以及用電壓檔測(cè)測(cè)整流模塊輸入端和輸出端的電壓值，如有輸入電壓而輸出值未達(dá)到，則模塊毀壞。線路板型如果線路板上有電壓則是線路板和指示燈之間的連線或指示燈的故障，Logo則是Logo的故障。
二、指示燈或Logo有顯示而無(wú)動(dòng)作
1.按手動(dòng)上行，下行及啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)無(wú)響聲，查控制電動(dòng)機(jī)的模塊的輸入電壓，若按上述三個(gè)按鈕，模塊的控制端電壓值未達(dá)到要求，線路板型查線路板上CP點(diǎn)和OU點(diǎn)之間的電壓值，如果電壓未達(dá)到要求，故障出在線路板上，若達(dá)到要求，故障出在連線上（注：做這項(xiàng)工作時(shí)，應(yīng)把線從模塊上摘下來(lái)再測(cè)電壓）
2.若電動(dòng)機(jī)控制模塊控制端和輸入端電壓正常，而輸出端相與相之間的電壓不符合要求，則故障出在模塊上，或電動(dòng)機(jī)本身。
3.按手動(dòng)上行或下行，只聽(tīng)見(jiàn)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)，單不見(jiàn)模具運(yùn)動(dòng)，有以下幾種可能。
（1）無(wú)論按上行或下行時(shí)間有多長(zhǎng)（一般為1分鐘以內(nèi)）電動(dòng)機(jī)的聲音始終不變，但聲音正常，一般為相序不對(duì)。若聲音比正常情況大，有明顯震動(dòng)的感覺(jué)且2~3分鐘后，電動(dòng)機(jī)溫升明顯，則一般有三種可能：a. 為線路中的100u的電容被擊穿，電動(dòng)機(jī)控制模塊不能可靠導(dǎo)通所致。b. 電動(dòng)機(jī)本身故障。c. 油泵異常。
（2）按下行時(shí)電動(dòng)機(jī)聲音有變化，按上行按鈕時(shí)壓力表有反應(yīng)，這時(shí)應(yīng)從兩方面來(lái)考慮：一方面。觀察液位計(jì)的液位是否符合要求，若不符合則把油補(bǔ)足。另一方面，調(diào)整溢流閥，把擺臂合上，按啟動(dòng)按鈕后一邊觀察壓力表的指針，一邊順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄，直到符合要求為止。
（3）換向閥故障
a. 按下行時(shí)，模具不動(dòng)且壓力表指針上升，這時(shí)表示上行電磁閥未復(fù)位，首先觀察電磁閥是否已失電，(若不好判斷是否失電，拔下電磁閥的電源插頭試一下動(dòng)作),故障排除查電路，故障未排除，然后再用木棒擊幾下上行電磁閥的線圈處使其復(fù)位。
b. 按下行時(shí)模具不動(dòng)且壓力表指針不動(dòng)，電動(dòng)機(jī)聲音有變化，表示下行的電磁閥未動(dòng)作。
c. 按上行時(shí)模具不動(dòng)且壓力表無(wú)變化，電動(dòng)機(jī)聲音又變化，表示上行電磁閥未動(dòng)作。
d. 按上行時(shí)模具不動(dòng)，但壓力表指針有變化，這表示下行電磁閥失電后未復(fù)位，按a.的方法判斷處理
e. 只有上行（下行）表示下行（上行）電磁閥未動(dòng)作。
三、有動(dòng)作但壓力達(dá)不到
1. 手動(dòng)上行、下行及上壓都正常，就是自動(dòng)時(shí)不上壓，表示節(jié)流閥調(diào)整位置太小了，這時(shí)把擺臂合上，按啟動(dòng)按鈕后，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥旋鈕，直到動(dòng)作符合要求為止。
2. 手動(dòng)上行、下行、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，保壓和上下行動(dòng)作都正常，就是達(dá)不到壓力要求，這時(shí)從四個(gè)方面著手解決。
①調(diào)節(jié)節(jié)流閥
②更換下行電磁閥（按幾下下行按鈕后，壓力達(dá)到要求，是下行電磁閥失壓后未復(fù)位）
③若①②兩項(xiàng)都做了，情況仍然沒(méi)有好轉(zhuǎn)，查看自油泵與液壓模塊之間的油管及接口的狀況，觀察漏油點(diǎn)（做好這項(xiàng)工作要?jiǎng)討B(tài)的試驗(yàn)，有時(shí)壓力低問(wèn)題不出現(xiàn)）
④若未發(fā)現(xiàn)有漏油點(diǎn)則更換油泵（到目前本公司仍未發(fā)現(xiàn)油泵故障）
3. 手動(dòng)上行、下行、自動(dòng)運(yùn)行時(shí)動(dòng)作正常但不保壓，且壓力到不到要求，這時(shí)有可能是油缸兩腔串油，檢查方法：把壓力表的值調(diào)到最高點(diǎn)，按啟動(dòng)按鈕，待模具升到最高點(diǎn)以后，摘下油缸上端的油管，觀察油缸上端的孔是否流油，如果有，表明油缸串油。
四、能達(dá)到壓力，但不保壓
1.上行電磁閥的內(nèi)部泄露超標(biāo)
2.單向閥的密封損壞或閥體進(jìn)入雜物，導(dǎo)致破壞了密封
3.油缸密封破壞
五、脫模時(shí)模具不上行
1、壓樣機(jī)的工作狀態(tài)設(shè)置不對(duì)（線路板為搬把，logo為B41)
2、壓力表下限設(shè)定過(guò)低
3、下行電磁閥失電后未復(fù)位到位，有兩種原因：
①電磁閥閥體和線圈連接的螺釘松動(dòng)
②推動(dòng)閥芯，頂桿頂端的觸頭磨損或調(diào)節(jié)不到位，導(dǎo)致脫模時(shí)系統(tǒng)壓力太高
4、下行電磁閥閥體上過(guò)濾網(wǎng)堵塞過(guò)油不暢
六、合上擺臂后無(wú)自動(dòng)運(yùn)行
擺臂合上以后，但行程開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)未閉合，造成這種現(xiàn)象的原因有3個(gè)
1.行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)損壞
2.固定行程開(kāi)關(guān)的基板松動(dòng)
3.電線或固定電線的螺釘出現(xiàn)異常
七、到設(shè)定壓力后電動(dòng)機(jī)不停
1.壓力表上限未接通，（測(cè)線路板上的ST2-B和OU之間電壓值不符合要求或Logo輸入信號(hào)I6是否有輸入即四周為黑字為白就有輸入，否則無(wú)輸入）
2.壓力表連線座和插頭或電線出現(xiàn)異常。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象處理方法有三種：
①把表盒機(jī)身上固定的螺釘松開(kāi)，觀察情況有無(wú)變化
②把插頭從座上拔出，然后再重新插入反復(fù)幾次；
③如果用上述辦法故障沒(méi)有消除，換表（ 但一定要注意目前我公司使用了四種壓力表，每種表
的接線位置不一樣）。
八、模具速度慢
1.手動(dòng)正常自動(dòng)慢 調(diào)整節(jié)流閥
2.手動(dòng)上行慢但壓力表指針升得高，則表示下行電磁閥失電未復(fù)位到位。
3.手動(dòng)上行慢但壓力表指針未見(jiàn)異常則表示上行電磁閥動(dòng)作未到位。
4.手動(dòng)下行慢，壓力表指針升得高，則表示上行電磁閥失電復(fù)位未到位。
5.手動(dòng)下行慢，壓力表無(wú)異常則表示下行電磁閥動(dòng)作未到位。
九、保壓延時(shí)后擺臂推不開(kāi)
1、如果是試車過(guò)程中則從以下兩點(diǎn)檢查：
①Logo B17，TL時(shí)間調(diào)的不對(duì)
②油缸中的空氣未排干凈，下行動(dòng)作結(jié)束后有回彈
2、如果是工作一段時(shí)間后出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則是上升電磁閥失電后未復(fù)位或下行電磁閥沒(méi)動(dòng)作所致，按二、三的方法判斷。